3 kiểu thông gió cho phòng máy nén khí đúng tiêu chuẩn

Phòng máy nén khí là nơi chứa các thiết bị nén khí và các hệ thống liên quan, thường tạo ra lượng nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động. Vì vậy, việc thông gió đúng cách cho phòng máy nén khí là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn của hệ thống. Dưới đây là một số kiểu thông gió phổ biến cho phòng máy nén khí tiêu chuẩn, cùng với phân tích hậu quả và giải pháp cho mỗi loại.

Hậu quả khi không đảm bảo thông gió phòng máy

Với việc không thiết kế hệ thống làm mát đúng kĩ thuật cho phòng máy là nguyên nhân dẫn tới những hậu quả kéo dài trong quá trình sử dụng như sau:

Lãng phí điện năng

Nhiệt độ lý tưởng cho một máy nén khí hoạt động đạt hiệu suất tối đa là dưới 85 độ C. Nếu nhiệt độ nằm ở dải nhiệt độ cao hơn sẽ làm cho hiệu suất nén khí giảm xuống. Độ nhớt của dầu máy nén khí bị xuống tháp làm cho khả năng làm kín của dầu kém, như vậy hiệu xuất thể tích khí nén / đơn vị kw điện năng tiêu thụ sẽ giảm đi. Bên cạnh đó nhiệt độ khí xả cũng tăng theo Tuy nhiên đây là tác động gián tiếp và không biểu hiện trực quan làm cho đánh giá người vận hành hoàn toàn bỏ qua.

Tuổi thọ dầu ngắn tạo keo dầu

100% dầu gốc khoáng suy giảm từ 30 ~ 50% tuổi thọ nếu nhiệt độ trên 95độ C. Chúng hình thành keo tàn phá máy nặng nề, thông thường cần đại tu máy.
Dầu máy nén bị oxi hóa, đóng cặn nhanh hơn. Nhiệt độ còn làm độ nhớt dầu bị suy giảm. Nó sẽ làm chất lượng dầu máy nén khí đi xuống chức năng truyền tải nhiệt theo đó cũng kém theo. Kết quả thời gian thay dầu sẽ nhanh hơn. kể cả dầu tổng hợp nhất là dầu tổng hợp gốc PAO. Tình trạng sẽ nguy hiểm hơn khi nhiệt độ làm dầu bị biến chất và hình thành keo. Đa số nguyên nhân dẫn đến đóng keo là do nguyên nhân này (trừ dùng dầu không đúng và pha trộn dầu không theo quy tắc) Khi đóng keo trong máy nén khí chi phí khắc phục là rất lớn bao gồm thay bi đầu nén, thay phớt, thay tất cả phụ kiện lọc và tách dầu, chưa kể các Oring, Kít, cụm van, chi phí vệ sinh tẩy keo, thông tắc giàn tản nhiệt. Nguy hiểm hơn nữa việc này vẫn có thể tái diễn nếu việc tẩy keo cặn không triệt để ngay cả khi đã thay dầu mới và hạ nhiệt độ phòng máy nén khí. Việc tẩy keo đúng tiêu chuẩn thường tốn keo chi phí hóa chất. Nếu dùng các hóa chất vô cơ (H+ hay OH-) thường làm ăn mòn các chi tiết nhạy cảm bằng nhôm, đồng, chi tiết chính xác như giàn các van.

Thời gian thay thế phụ kiện bị rút ngắn

Nhiệt độ cao làm cho dầu hình thành nhiều cặn đặc biệt dầu gốc khoáng sẽ có thêm nhiều cặn cacbon. Những cặn bẩn này làm cho thiết bị lọc tách cần được thay sớm hơn định kì. Một số trường hợp nó sẽ gây cháy các phin lọc, co móp chảy vành cao su các thiết bị lọc. Các kít, Oring cũng nhanh bị già hóa gây ra hiện tượng hoạt động chập trờn, dò rỉ dầu, dò rỉ khí. Điều khiển không chính xác.

Vòng bi và phớt nhanh hỏng

Nhiệt độ cao làm cho độ nhớt dầu xuống cấp việc gải nhiệt cho vòng bi bị kém đi trong khi đó dầu chứa nhiều cặn hơn, nhiệt độ bi hoạt động cao hơn. Bi dùng trong máy nén khí trục vít thường là bi có tốc độ cao 1800 đến 3000 vòng/phút. Những model máy nén oil free tốc độ sẽ là 3000 đến 5000 thậm chí 6000 vòng/ phút. Với máy nén Turbo thì tốc độ vòng bi còn cao hơn nữa. Những vòng bi 5C, 6C... như vậy sẽ thường không có sẵn trên thị trường Việt Nam, giá của chúng cũng không hề rẻ.
Các dòng Máy nén khí thường được làm mát bằng hai công nghệ làm mát bằng khí và làm mát bằng nước tùy thuộc mực độ quan trọng công suất của máy nén khí đó. Tương ứng với mỗi loại làm mát chúng ta có yêu cầu thiết kế riêng biệt.

Khi nào cần thiết kế thông gió cho phòng máy ?

Căn cứ để thiết kế thông gió cho phòng máy là nhiệt độ môi trường lớn hơn 40 độ C. Căn cứ thứ 02 là vị trí không gian phòng đặt máy có đảm bảo cho khí nóng đối lưu hay không. Nhưng với điều kiện nhiệt đới như Việt Nam thì yêu cầu thiết kế thông gió cho phòng máy nén đó là yêu cầu bắt buộc. Dưới đây, Minh Phú xin chia sẻ 3 loại hình thông gió thường sử dụng cho phòng máy nén khí.

Loại 1: (Hình A)

- Đây là kiểu mà chúng ta thường sử dụng để có thể thông gió cho toàn bộ phòng kể cả phòng sử dụng máy nén khí và máy sấy khí
- Yêu cầu của kiểu này là: cần phải sử dụng loại quạt có lưu lượng lớn hơn so với tổng lưu lượng của gió trong phòng bị xả ra.
- Loại thông gió này áp dụng cho phòng đặt máy có độ cao trên 2m tính từ trần phòng xuống tới mặt máy và nhiệt độ trong phòng cao hơn 5oC so với nhiệt độ của bên ngoài.
- Loại thông gió này không được sử dụng phổ biến tại nước ta do nguyên nhân yêu cầu về nhiệt độ và thiết kế của phòng máy không phù hợp.

Loại 2: (Hình B)

- Loại hình này được gọi là loại hình thông gió đẩy, ống nối được gắn liền với miệng xả của máy khí nén để có thể tận dụng lực đẩy của quạt gió bên trong máy nén nhằm đấy khí nóng ra bên ngoài.
- Loại hình này áp dụng cho phòng máy được lắp ống dẫn và có tổn thất trên ống dẫn nằm mức giới hạn dưới 20pa và độ dài ống không quá 5m.
- Loại hình này áp dụng phổ biến hiện nay do hình thức này đem lại hiệu quả tốt mà không cần yêu cầu chi phí đầu tư cao.

Loại 3:  (Hình C)

- Hay còn gọi là kiểu thông gió ống hút
- Với loại hình này, ống dẫn sẽ không được gắn trực tiếp với miệng của máy nén mà cách một khoảng nào đó, khoảng cách này yêu cầu phải lớn hơn so với đường kính của ống.
- Trên ống sẽ có gắn quạt hút gió với lưu lương lớn hơn so với lưu lượng khí nóng được thoát ra từ máy bơm hơi.
- Loại hình này được áp dụng cho những phòng máy được thiết kế có ống thoát khí nóng dài và độ sụt áp lớn hơn khoảng 20pa.
Một số chú ý khi lắp đặt hệ thống thông gió cho phòng máy nén khí:
- Với loại 3 thì bạn không nên áp dụng cho riêng máy sấy khí
- Bạn không nên thiết kế cửa hút gió quá gần miệng xả của khí nóng
- Bạn cần phải thiết kế cửa hút gió đồng thời cũng đóng vai trò là một lưới lọc sơ cấp
- Trước khi lắp đặt quạt thông gió thì bạn phải tính toán lại công suất.
Việc lựa chọn kiểu thông gió phù hợp cho phòng máy nén khí phụ thuộc vào nhiều yếu tố như diện tích phòng, điều kiện thời tiết, và yêu cầu cụ thể của hệ thống. Mỗi phương pháp đều có ưu điểm và nhược điểm riêng, cần được cân nhắc kỹ lưỡng để đảm bảo hiệu quả và an toàn trong vận hành. Kết hợp các giải pháp thông gió một cách linh hoạt và khoa học sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả làm mát, tăng tuổi thọ của máy nén khí và giảm thiểu rủi ro hư hỏng thiết bị.
Dưới đây là hình ảnh Minh Phú thi công với đội ngũ kỹ thuật viên nhiều năm kinh nghiệm