Kỹ thuật

Bảo dưỡng hệ thống khí nén

01/01/2019

Các vấn đề về bảo trì hệ thống khí nén thường được nêu cụ thể trong tài liệu của hệ thống, được nhà sản xuất cung cấp. Sau đây giới thiệu một số quy tắc và chế độ bảo trì theo quy định chung

Cách xử lý triệt để khi máy nén khí Hitachi bị hao dầu

24/05/2024

Máy nén khí Hitachi bị hao dầu là vấn đề phổ biến mà nhiều người dùng gặp phải. Việc hao dầu quá mức không chỉ gây lãng phí mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của máy. Dưới đây là các bước hướng dẫn cách xử lý triệt để tình trạng này:

6 Bước bảo dưỡng máy nén khí Hanshin GRH-30A định kì

22/02/2021

Thông thường bảo dưỡng máy nén khí được thực hiện 2 lần một năm, tức là sau 6 tháng vận hành máy. Vậy quy trình bảo dưỡng máy nén khí Hanshin thế nào? Minh Phú sẽ hướng dẫn các bạn qua bài viết sau.

Bảo Dưỡng Hàng Năm Máy Nén Khí Hanshin

04/10/2024

Máy nén khí Hanshin là một trong những thiết bị chính trong nhiều ngành công nghiệp hiện nay. Với thiết kế tiên tiến, máy nén khí này cung cấp năng lượng khí nén ổn định và đáng tin cậy. Tuy nhiên, để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ theo thời gian, việc bảo dưỡng hàng năm là điều thiết yếu.

Một số lỗi và cách khắc phục máy nén khí Atlas Copco

Thứ sáu - 01/11/2019 23:01

Máy nén khí Atlas Copco là hãng máy nén khí có chất lượng và công nghệ cao, xuất xứ từ Thụy Điển với hơn 140 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất và đổi mới máy nén khí. Là một trong những thương hiệu dẫn đầu về công nghệ và đã có mặt trên hầu hết các quốc gia trên thế giới.

mot so loi va cach khac phuc may nen khi atlascopco,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressor maintanece service — *Dịch vụ bảo dưỡng - sửa chữa máy nén khí Atlas Copco tại Minh Phú*

Trong suốt quá trình hoạt động của bất kì loại máy nén khí nào đều gặp với một số lỗi máy nén khí Atlas Copco như: lọc bị lão hóa, khí thổi quá mạnh, nước lênh láng trên sàn,... Vì vậy Minh Phú xin đưa ra cho bạn đọc các giải pháp để khắc phục một số lỗi hay gặp trong quá trình vận hành, sử dụng máy nén khí Atlas Copco như bảng sau:

	Tình trạng	Lỗi	Giải pháp
1	Có rất nhiều dầu đã chảy vào OSCi	Máy nén gặp sự cố	Thay thế tất cả các lọc. Vệ sinh thùng. Kiểm tra máy nén.
2	Elektronikon® đưa ra cảnh báo tràn hoặc có thể tháy tràn thông qua kính trong suốt.	Phần ống đầu ra cao hơn kết nối đầu ra tương ứng.	Định vị lại ống đầu ra xuống dưới mức kết nối đầu ra (Xem đầu ra của OSCi) (Kiểm tra bên trong và bên ngoài máy nén).
3		Lọc bị bão hòa	Thay lọc và vệ sinh OSCi
		Khí thổi quá mạnh	Thay lưới lọc (4-OSCi phun khí).
		Nước lênh láng trên sàn quanh máy nén và trên vỏ máy.	Bị hở giữ các điểm nối. Hở khớp nối đẩy lên, xuống.
		Kết nối không bị lỏng nhưng nước trong bể 2 hoặc bể 3 vẫn đầy thùng.	Thay đổi ống đầu ra được định vị mọi nơi bên dưới kết nối đầu ra trên bình thứ 3 và đảm bảo không bị chặn nơi nào cả (kể cả bên ngoài máy nén). Nếu các ràng kết nối yêu cầu đường ống đầu ra phải cao hơn mức kết nối đầu ra trên thùng thứ 3, hãy lắp 1 máy bơm trên mạch đầu ra.
		Nếu các yêu cầu được đáp ứng, mực nước vẫn đầy thùng 2 hoặc nếu nước ở thùng 1 chạm tới kính.	Tháo tất cả các lọc, vệ sinh OSCi và đặt gói dich vụ lọc để thay thế lọc mới. Thay tách và dòng chảy nước thải, và thay thế trong trường hợp bất thường.
			Nếu bị tràn, vui lòng liên hệ trung tâm dịch vụ để lập trình Elektronikon® để ngắt máy khi có báo động tràn .
4	Thời gian để đo độ vẩn đục của mẫu vượt quá giới hạn của mẫu tham thảo ngắn hơn nhiều so với dự kiến, dựa trên thời gian ước tình của lọc.		Khi sửa chữa bộ lọc, quy trình kiểm tra sau đây phải được thực hiện sau khi xả hết trong thùng chứa: Tháo đường ống khí OSCi ở dưới đáy bể 2, và dẫn ống khí qua các vách ngăn ra bên ngoài máy nén. Đóng máy nén và khởi động máy sau đó đợi tình trạng máy nén. Kiểm tra nếu lưu lượng khí thoát ra ngoài đường ống khí ( phải ở giữa 450 và 1000l/h) (giữa 15.9 và 36.3 cu ft/h). Ngắt máy nén.
		Không đủ khí trong quá trình thử nghiệm.	Ngắt kết nối bộ lọc và tháo bộ lọc ra. Vệ sinh bộ lọc bằng khí nén và khăn khô. Kiểm tra ống khí, không chạm vào bất cứ bộ phận nào trong máy nén. Lặp lại quy trình nếu khí thoát ra ngoài ồng không đủ, đặt van điện từ . Trong trường hợp không đủ khí tròn suốt quá trình test , kiểm tra xem có cặn tròn 3 thùng không. Sau đó kiểm tra lọc tách và đường ống thải . Và đặt mua phụ tùng mới nếu các thành phần này không còn hoạt động chính xác nữa.