Kỹ thuật

Quy Trình Kiểm Tra và Siết Chặt Bu Lông, Ốc Vít Máy Nén Khí Hitachi

11/07/2024

Máy nén khí là một thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất đến xây dựng và bảo trì. Việc bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra các bu lông, ốc vít là một phần thiết yếu để đảm bảo máy nén khí hoạt động an toàn và hiệu quả. Dưới đây Minh Phú xin chia sẻ quy trình chi tiết để kiểm tra và siết chặt bu lông, ốc vít của máy nén khí.

8 sự cố thường gặp ở máy nén khí Hitachi

15/05/2024

Với bất kỳ hãng máy nén khí nào, dù sản xuất ở Châu Âu hay Châu Á thì đều sẽ phát sinh những vấn đề trong quá trình sử dụng dù ít hay nhiều. Dưới đây, Minh Phú xin liệt kê 8 vấn đề hay gặp nhất ở máy nén khí Hitachi, cũng như hướng dẫn bạn cách xử lý của từng sự cố nếu gặp phải trong quá trình sử dụng máy nén khí Hitachi.

Cách thay thế lọc tách dầu máy nén khí Kobelco AG 720A-37

14/02/2022

Lọc tách dầu là một trong 3 loại lọc cần thay thế định kì trong máy nén khí. Lọc tách có chức năng lọc tách dầu ra khỏi máy nén khí. Thay thế lọc tách dầu là một trong những công đoạn bảo dưỡng của máy nén khí Kobelco.Lọc tách dầu của máy nén khí Kobelco AG 720A-37 được thiết kế rất chắc chắn. Được cố định bằng vít xung quanh tránh tình trạng áp lực trong lọc tách dầu lớn văng lọc tách ra ngoài như dạng xoáy.

Màn hình (theo yêu cầu) của động cơ “Inquire“ động cơ

24/09/2020

Dòng đầu tiên trên màn hình của trang “ inquire” ( yêu cầu) hiện tại hiển thị giá trị dòng điện pha A, dòng thứ 2 hiện giá trị hiện tại pha B, dòng thứ 3 hiển thị pha C.

Tổng quan về máy Kaeser Sigma Control

Thứ năm - 03/10/2019 23:27

Máy nén khí Sigma Control tiết kiệm năng lượng, làm việc ở tốc độ thấp nhưng đem lại năng suất vượt trội. Đồng thời bộ điều khiển luôn kiểm soát mọi hoạt động, màn hình điều khiển thân thiện với người dùng.

1. Mô tả ngắn về máy nén khí Kaeser Sigma Control

Bộ bảng điều khiển điện tử, Kaeser Sigma control bao gồm một máy tính công nghiệp với một bộ điều khiển Intel, sử dụng giao diện với màn hình hiển thị văn bản đơn giản, các phím một số có đèn tích hợp đèn LED, đầu vào, đầu ra kĩ thuật số và anolog. Cấp nguồn cho bộ điều khiển được cấp bởi bộ cấp nguồn ổn định 24 VCD.

bo phan cau thanh may nen khi kaeser — *Máy nén khí Kaeser*

Bộ điều khiển máy nén khí Sigma Control được cấp một giao diện dễ hiểu và rõ ràng cho phép truy cập thông tin hoặc cài đặt:

- - Đèn LEDs chỉ ra các trạng thái hoạt động quan trọng nhất.
  - Các chức năng khác nhau có thể được khóa lại...
  - Màn hình hiển thị văn bản cung cấp cho người dùng thông tin về các sự kiện gần đây trong khuôn khổ ngôn ngữ đã được chọn trước.
  - Bộ nhớ lưu được 100 sự kiện gần nhất bao gồm ngày tháng, giờ, ví dụ cảnh báo và thông báo vận hành.

Hệ thống Kiểm soát Kaeser Sigma Control, điều tiết, bảo vệ và điều khiển máy. Chức năng điều khiển cung cấp những thứ sau:

- - Tự động chuyển từ tải sang không tải để đảm bảo tối ưu hóa mô tơ theo nhu cầu sử dụng thực tế của người sử dụng.
  - Khởi động tự động sau một sự cố cấp điện Sigma Control’s đảm bảo.
  - Tự động ngắt máy nếu bị quá dòng, quá áp, nhiệt độ quá cao, hoặc sự cố gây hư hỏng cho máy.

Chức năng kiểm soát của Sigma Control đảm bảo:

- - Nhắc nhở bảo dưỡng đúng thời hạn cho lọc dầu, lọc gió, dây cu-roa, vòng bi mô tơ, dụng cụ tích điện và những thành phần bên trong. Tất cả chức năng được điều khiển bởi bộ đếm khoảng thời gian bảo dưỡng được hiển thị bằng những tin nhắn cảnh báo.

Tất cả các dữ liệu quan trọng có thể được truyền qua Profibus bằng phần mềm giao diện tích hợp.
Tất cả các thông số cần thiết để vận hành máy nén KAESER trục vít quay và hút chân có Sigma Control. Chúng được set up tại nhà máy theo mẫu máy. Những thông số này có thể được hiển thị hoặc thay đổi với sự hỗ trợ của menu hoặc những menu nhánh trong phần mềm ( xem chương 5).
Cài đặt và thay đổi tham số được nhập ở cấp hiển thị và cài đặt phần mềm sau khi nhập mật khẩu. Loại truyền động, chế độ kiểm soát áp suất (DUAL, QUADRO hoặc VARIO), loại mô hình và trạng thái mô hình cơ bản có thể được nhập vào ở mức này.

2. Tìm loại điều tiết áp suất tốt nhất

Sigma Control được cung cấp hàng loạt các loại điều chỉnh áp suất. Điều này có nghĩa là máy nén có thể được vận hành với công suất tối đa theo nhu cầu của người sử dụng.
ø    Chọn loại quy định trong ‘configuration’ menu.
ø    Cài đặt lại tham số ’ duty cycle from’ trong danh mục’stastic’.
ø    Chạy máy trong thời gian dài (ít nhất 4 tuần hoặc thậm chí lâu hơn).
ø    Đánh giá tham số’ vòng tuần hoàn nhiệm vụ.
Lặp quy trình này cho các loại đều chỉnh áp suất.

điều tiết áp suất máy nén kaeser, máy nén sigma control, bảo dưỡng máy nén Sigma Control — Điều chỉnh áp suất máy nén Kaeser Sigma Control

Lưu ý: Loại điều chỉnh áp suất với vòng quay nhiệm vụ lớn nhất sẽ đặt được công suất tối ưu nhất

3. Chế độ DUAL Control

chế độ DUAL Control, máy nén Sigma Control, chế độ tải — Chế độ DUAL Control

Ở chế độ DUAL control (kết hợp idle và start --stop) máy nén thường chạy trong chế độ tải (load) và
Idle(chạy không tải) và (Ngừng) standstill.
Máy nén điều tiết giữa load và idle.
Nếu máy nén chạy trong chế độ không tải lâu hơn chế độ đã được đặt trước (1) đến (2).

Ví dụ t1= 6 phút trong chế độ ngừng tải, động cơ truyền dừng hoàn toàn (2). Khi đạt đến điểm chuyển thấp hơn pmin (3), máy nén tự động khởi động lại. Áp suất tăng tới điểm pmax (4), máy nén chuyển sang chế độ chạy không tải. Nếu áp suất giảm tới điểm pmin (5) giữa khoảng (4) tới (5), ví dụ t2 = 3 min, sau đó máy nén chuyển tự động từ chạy không tải sang có tải.

4. Chế độ QUADRO Control

chế độ QUADRO Control, máy nén Sigma Control, chế độ tải — Chế độ QUADRO Control

Mô tả chức năng của máy nén Kaeser Sigma Control:

Hai khoảng thời gian được thay đổi:
- Khoảng thời gian chạy.
- Khoảng thời gian không tải.
Được lấy làm tiêu chí để lựa chọn chế độ vận hành máy khi áp suất hệ thống đạt tới điểm chuyển cao hơn. Những khoảng này được đặt theo tần số bắt đầu tối đa cho phép của động cơ truyền động.

Thời gian chạy bắt đầu khi máy nén khởi động. nó kéo dài đến chừng nào động cơ truyền động chạy và dừng khi nào máy nén chuyển sang chế độ ngừng tải.

Thời gian không tải bắt đầu khi thay đổi chế độ vận hành từ taoir sang không tải. Nó chạy trong suốt thời gian không tải khi máy nén được chuyển sang chế độ ngừng sau thời gian chạy không tải. Nó dừng khi máy nén chuyển sang chế độ tải.
Điểm cắt bị hoãn bởi thời gian thông hơi vì thế máy có thể thông hơi.

Các chu kì chuyển đổi sau đây là có thể:

- - Nếu áp suất hệ thống tiêu giảm tới điểm thấp hơn, máy nén sẽ chuyển tới tải (1) bất kể chế độ gì vận hành trước đó. Nếu động cơ truyền động đang ở trạng thái ngừng tải, việc mở van đầu vào bị hủy có thể cho phép khởi động máy nén không tải.
  - Nếu áp suất hệ thống tăng tới điểm chuyển cao hơn và thời gian chạy đã hết, máy nén tắt sau khi hết thời gian chạy.
  - Nếu áp suất hệ thống tăng tới điểm chuyển áp trên trước khi hết khoảng thời gian chạy máy, thời giam giảm áp của vòng chuyển trước được đưa lấy lam tiêu chuẩn của chế độ vận hành máy.

-- Nếu thời gian phân rã tpdecay lâu hơn thời gian chạy không tải, máy nén chuyển sang chế độ dừng không tải sau khi hết thời gian chạy.
-- Nếu thời gian phân rã áp suất tpdecay ngắn hơn thời gian đã cài đặt cho lúc máy chạy không tải, thì chọn chế độ không tải, van đầu vào đóng và máy nén được thông thoáng bằng việc chạy động cơ. Khi hết thời gian chạy máy, máy nén chuyển sang chế dộ dừng không tải sau khi hết thời gian chạy máy.

5. Chế độ điều khiển VARIO của máy nén Sigma Control

Mô tả chức năng:

Khoảng không tải tự động kéo dài hoặc ngắn bớt do kiểm soát không tải biến đổi liên quan đến số lượng động cơ khởi động. Số lượng động cơ khởi động bắt đầu trong giờ được đo trước đó.
Tần số chuyển cao dẫn tới thời gian không tải dài hơn
Tần số chuyển thấp dẫn tới thời gian không tải ngắn hơn.