Kỹ thuật

Kiểm tra thay thế van an toàn máy nén khí Hitachi

Kiểm tra thay thế van an toàn máy nén khí Hitachi

Van an toàn máy nén khí Hitachi bảo vệ máy nén khí của bạn không bị nổ trong một vài trường hợp máy bị lỗi. Van an toàn được cài đặt một giá định nhất định, khi áp suất trong bình dầu tăng đến giá trị đã cài đặt ban đầu, van sẽ tự động mở và đẩy khí nén ra ngoài. Cơ chế này nhằm bảo vệ máy nén khí và người sử dụng, tránh trường hợp nổ máy vì tăng áp suất.
Cách tìm nguyên nhân và sửa lỗi máy lạnh Chiller

Cách tìm nguyên nhân và sửa lỗi máy lạnh Chiller

Trong quá trình vận hành và sử dụng Máy lạnh nói chung và Máy làm lạnh nước (chiller) nói riêng đã có rất nhiều sự cố xảy ra làm cho người sử dụng gặp rất nhiều khó khăn trong quá trình vận hành. Ở bài viết này chúng tôi cung cấp cho người đọc những kiến thức cơ bản nhất để xác định nguyên nhân, hiện tượng và biện pháp khắc phục khi máy lạnh (máy làm lạnh nước) bị sự cố. Để giúp quý khách hàng có thể sử lý sự cố trong quá trình vận hành và sử dụng máy, chúng tôi xin đưa một số sự cố thường gặp sau:
Quy trình cài đặt màn hình máy nén khí Fusheng

Quy trình cài đặt màn hình máy nén khí Fusheng

F1 Inquire : Nhấn để hiển thị trạng thái hiện tại của máy nénF2 System : Nhấn để cài đăth màn hình.F3 Paramater: Nhấn để cài đặt thông số màn hình.
Bảo dưỡng linh kiện máy nén khí Hitachi 75Kw

Bảo dưỡng linh kiện máy nén khí Hitachi 75Kw

Máy nén khí Hitachi 75kW là một phần quan trọng của hệ thống cung cấp khí nén trong các ngành công nghiệp khác nhau. Để đảm bảo máy nén khí của bạn hoạt động ổn định và hiệu quả, việc bảo dưỡng định kỳ và thay thế linh kiện đúng cách là rất quan trọng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về quy trình thay thế linh kiện máy nén khí Hitachi 75kW một cách đáng tin cậy và hiệu quả.

Air Lead Audit and Detection Program

Chủ nhật - 23/12/2018 08:27
Kaeser,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service

Stop wasting air and start lowering energy costs

The US Department of Energy estimates 25% of compressed air is lost to leaks - and it's higher in many plants. Kaeser's compressed air leak detection and repair program is a smart solution for facilities ready to stop wasting air and start lowering energy costs

 Fixing even a fraction of the leaks provides immediate payback. Plus, reducing compressed air leaks increases service life, frees-up capacity for production surges and growth, and stabilizes system pressure.

High Cost of Leaks: Example 1

A small soft drink bottler was losing approximately half of the average air consumption to leaks - costing the company over $34,000 annually in electricity.
 

soft drink bottling plant, chi phi ro ri nang luong, ro ri nang luong may nen khi,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service


High Cost of Leaks: Example 2

At a small motor manufacturer, over 90% of the plant's average air production is wasted to leaks – representing as much as $70,000 in electricity each year.
 

small motor manufacturer, ro ri nang luong trong may nen khi, chi phi ro ri nang luong,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service


 

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá

Click để đánh giá bài viết